為了提高職工自主改善、自主修復(fù)能力，鹿臺山煤業(yè)聚焦以精益管理推進降本增效，組織成立了自主維修小組，圓滿完成了綜采工作面運輸設(shè)備維修，以及刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機調(diào)向安裝等任務(wù)。

在鹿臺山煤業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子成員的精心組織下，該公司生產(chǎn)大隊克服人手不足的困難，充分發(fā)揮維修組人員的主觀能動性，通過內(nèi)部培訓(xùn)、查閱資料與現(xiàn)場實踐相結(jié)合的方式，快速掌握了轉(zhuǎn)載機補焊維修技巧和設(shè)備換向操作方法。維修人員現(xiàn)場根據(jù)設(shè)備不同程度的磨損情況，針對性制定了自主維修方案，對于磨損程度超過2cm的進行補焊加固；對于因磨透無法補焊的溜槽，利用廢舊3cm鋼板根據(jù)模型自行切割替換，并補焊加固處理，有效恢復(fù)了設(shè)備性能。同時創(chuàng)造性地在轉(zhuǎn)載機尾和刮板輸送機機頭搭接處設(shè)計應(yīng)用了推拉式全封閉裝置，保障轉(zhuǎn)載點人員安全，切實提高設(shè)備的本質(zhì)安全水平。

通過本次自主維修實踐，有效提高了生產(chǎn)大隊維修人員的技能水平和解決問題的能力，同時有效降低維修成本，及時消除了設(shè)備存在的安全隱患，為礦井的安全生產(chǎn)提供了有力保障。